व्यापक चक्रीय नमक स्प्रे जंग परीक्षण कक्ष ASTM B117

एएसटीएम बी117व्यापकचक्रवर्तीनमक स्प्रेक्षरण परीक्षण कक्ष

मानकों और खंडों का अनुपालन

यह व्यापक नमक छिड़काव परीक्षण कक्ष तटस्थ नमक छिड़काव परीक्षण (एनएसएस), एसिटिक एसिड नमक छिड़काव परीक्षण, तांबा त्वरित एसिटिक एसिड नमक छिड़काव परीक्षण (सीएएसएस) GB/T10125-2012 के अनुसार कर सकता है,ASTM B117-2002, BS7479:1991, चक्रगत संक्षारण परीक्षण GM9540P, PV1210 और अन्य मानकों के अनुसार भी किया जा सकता है।

यह परीक्षण कक्ष ES 5454, GJB150A, ASTM B117, ASTM B368, ASTM B380, ASTM D1735, ASTM D2247, ASTM G85 A1, GM4465P, ISO9227, DIN 50021, PV1210, NES M0007, 33 (CCT-1 विधि) की आवश्यकताओं को पूरा करता है।आदि.

तकनीकी मापदंड

उपकरण का अवलोकन

इस प्रणाली में कंडीशनिंग कक्ष, सूखी हीटर, वाष्पीकरण (ठंडा), ह्यूमिडिफायर विस्तार पाइप, केन्द्रापसारक पंखे आदि शामिल हैं।उद्देश्य पर्याप्त मिश्रण के बाद कंडीशनिंग कक्ष में सूखी तापमान और नम हवा को समायोजित करना है, और कार्य कक्ष में भेजा, वापसी हवा वेंट में प्रवेश, चक्र को दोहराते हुए, चक्र जारी रखने के लिए समायोजन गुहा में वापस भेजा।

वायु-प्रवाह छिड़काव विधि और सिफॉन के सिद्धांत को अपनाकर, अवशोषित नमक समाधान को नोजल के माध्यम से परमाणुकृत किया जाता है, और परमाणुकरण कण आकार समान होता है,जो परीक्षण की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित कर सके.

उपयोग का माहौल:

कक्ष की विशेषताएं

1परीक्षण कक्ष की मुख्य संरचना:

1.1 परीक्षण कक्ष का शरीर: संपूर्ण SUS316 स्टेनलेस स्टील प्लेट से बना है, मोटाई 1MM है, उच्च तापमान प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध। प्रयोगशाला का सील दरवाजा,साफ-सुथरा और सुंदर रूप

1.2 नमक समाधान भरने का टैंक: पानी के स्तर पर दृष्टि रखने वाली खिड़की लगा दी गई है। साफ करना आसान है, समाधान के पानी के स्तर का निरीक्षण करना आसान है,किसी भी समय नमक समाधान को फिर से भरने के लिए सुविधाजनक.

1.3 संतृप्ति बैरल: SUS304 स्टेनलेस स्टील बैरल, उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च दबाव प्रतिरोध के साथ, और कक्ष के अंदर के समान आर्द्र हवा प्रदान करता है.

1.4 प्रयोगशाला नमूना रैक: वी के आकार का ब्रैकेट पीपी बोर्ड स्लॉट प्रसंस्करण से बना है, 0 के आकार का सस्पेंशन ब्रैकेट ग्लास फाइबर रॉड से बना है, जो संक्षारण प्रतिरोधी और भार सहन करने वाला है।लेख बड़ी संख्या में नमूने रखा जा सकता है, परीक्षण प्लेटों को रखने के लिए 15°, 30° को भी समायोजित किया जा सकता है।

1.5 ह्यूमिडिफायर बैरल की ह्यूमिडिफायर ट्यूब को स्टूडियो में आयात किया जाता है, और फिर स्टूडियो के पंखे का उपयोग समान रूप से हलचल करने के लिए किया जाता है। आर्द्रता को सूखे और गीले बल्ब तापमान के संदर्भ में व्यक्त किया जाता है।

1.6 वातानुकूलन प्रणाली: इस प्रणाली में वातानुकूलन कक्ष, सूखी हीटर, वाष्पीकरण (ठंडाकरण), ह्यूमिडिफायर विस्तार पाइप, केन्द्रापसारक पंखे आदि शामिल हैं।उद्देश्य पर्याप्त मिश्रण के बाद कंडीशनिंग कक्ष में सूखी तापमान और नम हवा को समायोजित करना है, और कार्य कक्ष में भेजा, वापसी हवा वेंट में, चक्र को दोहराते हुए, चक्र जारी रखने के लिए समायोजन कक्ष में वापस भेजा।

1.7 कक्ष ढक्कन: इसमें छिड़काव की स्थिति का निरीक्षण करने के लिए पर्याप्त शक्ति और कठोरता है। कक्ष ढक्कन को वायवीय स्ट्राउट द्वारा खोला और बंद किया जाता है, जो सुविधाजनक और मुक्त है।नमक छिड़काव से बचने के लिए एक पानी सील संरचना को अपनाएंढक्कन खोलते समय स्वचालित रूप से सुरक्षित होता है और ढक्कन बंद होने के बाद चक्रगत संक्षारण परीक्षण स्वचालित रूप से टूटने के बिंदु से शुरू होता है।कवर 110o ~ 120o का एक कोण का उपयोग करता है यह सुनिश्चित करने के लिए कि संघनित पानी परीक्षण टुकड़ा पर टपक नहीं है.

1.8 कमर में दबाव बढ़ने से रोकने के लिए संतुलन निकास छेद उपलब्ध कराए जाते हैं, ताकि काम करने की जगह में वायु प्रवाह अत्यधिक परेशान न हो।

1.9 कक्ष के बाहर नमक स्प्रे की वर्षा को एकत्र करने और कल्पना करने के लिए एक ग्रेजुएटेड पृथक्करण फनल से सुसज्जित।

1.10 दो स्प्रे टावर हैं, जो नमक कोहरे की वर्षा की मांग को अधिक समान रूप से और तेजी से पूरा कर सकते हैं।

1.11 एक स्वतः पानी भरने की प्रणाली है, जो पानी का स्तर बहुत कम होने पर स्वचालित रूप से पानी भर देगा।

2. तीन गैस आपूर्ति प्रणालीः

2.1 वायु स्रोत को वायु कंप्रेसर द्वारा उत्पादित वायु (ग्राहक द्वारा प्रदान की गई) द्वारा आपूर्ति की जाती है, जिसे प्रथम स्तर की वायु द्वारा शुद्ध और फ़िल्टर किया जाता है,और दूसरे स्तर के हवा के दबाव संतृप्त टैंक में भेजा जाने से पहले समायोजित किया जाता है.

2.2 यह परीक्षण कक्ष दो वायु दबाव विनियमन वाल्वों से सुसज्जित है। जब वायु कंप्रेसर द्वारा प्रदान किया गया वायु दबाव जुड़ा होता है,गैस पाइपलाइन में प्रवेश करने वाले पहले दबाव विनियमन वाल्व का दबाव 0 पर समायोजित किया जाना चाहिए.2Mpa

2.3 दूसरे दबाव विनियमन वाल्व (यानी, विनियमन वाल्व जो छिड़काव दबाव को विनियमन करता है) में प्रवेश करते समय, दबाव को 0.07 और 0.1 एमपीए के बीच समायोजित किया जाना चाहिए।

2.4 वायवीय प्रणाली: स्थिर और विश्वसनीय आयातित वायवीय घटक।

3. छिड़काव प्रणालीः आसान सफाई के लिए नोजल अलग किया जा सकता है

3.1 हवा-प्रवाह छिड़काव विधि को अपनाएं और नोजल के माध्यम से अवशोषित नमक समाधान को परमाणुकृत करने के लिए सिफॉन के सिद्धांत का उपयोग करें, और परमाणुकरण कणों का आकार समान है,जो परीक्षण की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित कर सके.

3.2 इसमें नॉन-क्रिस्टल नोजल और बफ़ल स्प्रे डिवाइस है। बफ़ल के माध्यम से फैलने के बाद, यह परीक्षण कक्ष में समान रूप से और स्वतंत्र रूप से गिरता है,ताकि नमक छिड़काव की वर्षा निर्दिष्ट मूल्य तक पहुंच जाए.

3.3 छिड़काव से पहले नमकीन को नमकीन भंडारण टैंक के माध्यम से प्रीहीटिंग टैंक में इंजेक्ट किया जाता है, प्रीहीट किया जाता है और फिर नोजल में डाला जाता है।निरंतर तापमान के बाद कार्य कक्ष का तापमान उतार-चढ़ाव छोटा होता है.

3.4 नमक छिड़काव जमाव की मात्राः नोजल के आकार के अनुसार दबाव 1-2 मिलीलीटर/80 सेमी2/घंटा (16 घंटे का औसत),बाफल प्लेट के कोण को नमक स्प्रे की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है, ताकि नमक कोहरे की मात्रा 1-2ml/cm2·h तक पहुंच सके।

3.5 छिड़काव दबाव को 0.8-1.MPa तक समायोजित किया जा सकता है।

4प्रशीतन प्रणाली:

प्रशीतन प्रणाली के डिजाइन में ऊर्जा विनियमन तकनीक लागू होती है, जो प्रशीतन इकाई के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकती है।

यह शीतलन प्रणाली की ऊर्जा खपत और शीतलन क्षमता को प्रभावी ढंग से समायोजित कर सकता है ताकि शीतलन प्रणाली को सर्वोत्तम परिचालन स्थिति में रखा जा सके।संतुलित तापमान और आर्द्रता नियंत्रण (बीटीएचसी) विधि का उपयोग करनाशीतलन प्रणाली के निरंतर संचालन के मामले में,नियंत्रण प्रणाली सेट तापमान बिंदु के अनुसार पीआईडी स्वचालित गणना आउटपुट के माध्यम से हीटर के आउटपुट को नियंत्रित करती है, और अंत में एक गतिशील संतुलन प्राप्त करता है।

4.1 कंडेनसर: हवा से ठंडा कंडेनसर।

4.2 वाष्पीकरकः पंख वाले हीट एक्सचेंजर।

4.3 सोलेनोइड वाल्व: ओम्रोन

5नियंत्रण प्रणाली:

5.1 तापमान और आर्द्रता नियंत्रक

● डिस्प्लेः 7-इंच रंगीन एलसीडी डिस्प्ले। ऑपरेशन मोडः फिक्स्ड वैल्यू या प्रोग्राम।

● सेटिंग विधिः अंग्रेजी मेनू, टच स्क्रीन इंटरैक्टिव इंटरफ़ेस इनपुट। कार्यक्रम क्षमताः 120 समूह और 1200 परीक्षण कार्यक्रम संग्रहीत किए जा सकते हैं।

● कार्यक्रम की लंबाईः कार्यक्रमों के प्रत्येक समूह में अधिकतम 99 खंड हो सकते हैं। चक्र समयः प्रत्येक कार्यक्रम खंड को 999 बार चक्र किया जा सकता है।

● सेटिंग रेंज:

△तापमानः -100°C+200°C,

△ आर्द्रताः 0~100% आरएच,

△समयः 0 ¢ 99 घंटे और 59 मिनट।

● संकल्पः तापमानः 0.1°C, आर्द्रताः 0.1% आरएच, समयः 0.1 मिनट।

● इनपुटः पीटी100 प्लेटिनम प्रतिरोध।

● संचार कार्यः यह नियंत्रक RS232/485 इंटरफ़ेस से लैस है (वैकल्पिक रूप से यूएसबी इंटरफ़ेस मॉडल नियंत्रक से लैस है, जो डेटा निर्यात और संग्रहीत कर सकता है) ।

● अन्य कार्य: उपकरण में अलार्म सुरक्षा के कई कार्य हैं जैसे कि अति-तापमान, प्रशंसक अति-गर्मी, अति-प्रवाह, आदि।नियंत्रक के दोष स्वयं निदान समारोह सुनिश्चित कर सकते हैं कि एक बार उपकरण असामान्य है, मुख्य घटकों की बिजली आपूर्ति काट दी जाएगी और एक ही समय में एक अलार्म सिग्नल भेजा जाएगा।

5.2माप डेटा संग्रहः पीटी100 प्लेटिनम प्रतिरोध।

5.3अन्य कार्यकारी घटक: फ्रांसीसी "श्नाइडर" एसी संपर्ककर्ता, स्विच, बटन, ओमरोन छोटे रिले और अन्य प्रसिद्ध ब्रांड उत्पाद।

5.4 हीटिंग टैंक के तरल विस्तार के लिए सुरक्षा तापमान नियंत्रक 0-120°C.

5.5 संतृप्त हवा टैंक तरल विस्तार सुरक्षा तापमान नियंत्रक 0-120°C.

5.6 प्राथमिक दबाव का सटीक समायोजन: वायु फिल्टर शामिल है.

5.7 प्रेशर गेज: 5 किलोग्राम/सेमी2

6सुरक्षा सुरक्षा यंत्र:

6.1 पानी का स्तर कम होने पर विद्युत आपूर्ति यंत्र को स्वचालित रूप से बंद कर दें

6.2 अतितापमान के लिए स्वतः बंद करने की व्यवस्था

6.3 ध्वनि और प्रकाश अलार्म उपकरण

6.4 संतृप्त टैंक अति ताप संरक्षण

6.5 नमक तरल के निम्न जल स्तर की चेतावनी उपकरण

6.6 प्रशीतन कंप्रेसर का अतिचाप अलार्म

6.7 शुद्ध जल स्तर का संकेत और अलार्म की अनुपस्थिति